Часто задаваемые вопросы о пеллетах и пеллетных котлах

Для 100 м² с высотой потолков ~3 м ориентир: ≈700–1000 кг/месяц в отопительный период.

Расход зависит от:

• утепления и теплопотерь (ворота, витражи, инфильтрация);
• качества пеллет и настроек горения;
• климата/температуры наружного воздуха;
• режимов работы (день/ночь/выходные).

> Для быстрой прикидки: 1 кг пеллет ≈ 4,8–5,0 кВт·ч тепла при нормальном КПД пеллетного котла.

Мы работаем с производителем ESA и готовы заключить годовой договор поставки.

В каждом крупном регионе — 10–15 производителей/трейдеров.
Наши производства — Москва, Челябинск, Екатеринбург, Киров, Пермь, Сургут, Архангельск, Липецк.

Поможем подобрать надёжных локальных поставщиков под ваш график потребления.

Состав:

• Бункер для хранения пеллет (от суточного до недельного и более).
• Топливоподача: 1 или 2 шнека, иногда пневмоподача.
• Горелка и теплообменник (сердце пеллетного котла).
• Вентилятор подаёт воздух, обеспечивая стабильное горение.
• Автоматика поддерживает температуру воды, управляет розжигом/подачей.

Процесс: пеллеты из бункера подаются в горелку, сгорают при нагнетании воздуха, тепло передаётся воде в теплообменнике. Температура дымовых газов ~120–140 °C, поэтому КПД высокий. Автоматика держит 80–85 °C на подаче; при остывании на 5–10 °C цикл повторяется.

Зависит от сезона и бренда:

• Из наличия — иногда до недели.
• Под заказ — ориентир ~1 месяц на производство + логистика.
• Пик спроса — август–декабрь: в этот период реальные сроки часто 1–2 месяца. Закладывайте запас по времени.

Полноценный режим на дровах реализован, например, в ACV серии TKAN: работает как пиролизный, выдаёт заявленную мощность, есть защита от перегрева (встроенный медный теплообменник).

В большинстве других брендов дрова — только аварийно и малыми партиями: мощность снижена.

Мелкофракционный уголь (~25 мм) иногда допустим в одношнековых системах у котлов ВСКЗ, ПромТепло.

Зависит от объёма бункера и нагрузки.

Для дома ~200 м² часто уходит ≈2 мешка/сутки (~60 кг).

В целом ритм дозагрузок — от ежедневной (маленький бункер) до 1–2 раз в 2–3 недели (увеличенный бункер). Для промышленных объектов рекомендуем недельный запас как золотую середину.

Цель — стабильная работа с редкой чисткой и низким расходом. Разница в 20–30 тыс. ₽ на старте часто «отбивается» за счёт:

• более долговечной конструкции (масса, толщина металла);
• продуманного теплообменника и автоматики;
• лучшей сервисной поддержки и доступных запчастей.

Мы подберём бюджетную модель, если это оправдано по TCO, но обязательно сверим ресурс и сервис.

Подвальные помещения с низкими потолками — можно, если выдержаны требования по дымоходу/вентиляции и несущая способность пола.
Пристрой или отдельное здание — тоже вариант.
Обязательно: плюсовая температура от +5 °C, удобный доступ к бункеру, свободное открывание дверец.
Рекомендуемые проходы: минимум 0,5 м от каждого борта, лучше — 1 м.

Да. Масса растёт с мощностью, но и внутри одного класса тяжёлый пеллетный котел часто означает толще металл и бóльший ресурс. Типовые массы — от ~200 кг до нескольких тонн (промышленные).

Пеллеты — сорбент: впитывают жидкости, используются как наполнитель лотков для животных.
Зола из древесных пеллет — удобрение (калий/фосфор), если нет примесей.

Пеллеты не впитывают влагу из воздуха, но боятся прямой воды.
Поэтому:

• держите на поддонах;
• накрывайте водонепроницаемым материалом;
• биг-бэги с плёнкой-вкладышем можно хранить на улице (контролируйте целостность укрытия).

Большинство пеллетных котлов в РФ корректно работают и на 6 мм, и на 8 мм. 8 мм — более массовый формат. Смотрите паспорт горелки и доступность топлива в регионе.

Для бизнеса — да. Уведомления об авариях/остановках экономят часы и тонны топлива. Полезны «сухие контакты» для интеграции с BMS.

Если ваша котельная 200 кВт+, месячный расход — ~10–15 т и выше. Чтобы не «жить у бункера», рассматривайте:

• увеличенные бункеры;
• растарку биг-бэгов с встряхивателем;
• единый бункер на несколько пеллетных котлов;
• модульную пеллетную котельную (быстрый ввод и переносимость).